為優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)管理模式，強(qiáng)化各部門的協(xié)同辦公能力和過程管理控制，進(jìn)一步提高工作效率、降低生產(chǎn)成本，達(dá)到精細(xì)化管理的要求，12月5日，我公司組織了一場(chǎng)關(guān)于MES(Manufacturing Execution System)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)驗(yàn)證的專題知識(shí)培訓(xùn)，邀請(qǐng)了浙大中控的兩位技術(shù)顧問進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)授課，來自安全、設(shè)備、質(zhì)量、生產(chǎn)、電儀等部門的200多名相關(guān)人員參加了培訓(xùn)。
MES，即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。在培訓(xùn)過程中，專家們結(jié)合大量的案例、圖片進(jìn)行了詳細(xì)講解，分析了生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、能源管理、安全環(huán)保管理等管理模塊，力求打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)，提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。
計(jì)算機(jī)系統(tǒng)驗(yàn)證重點(diǎn)關(guān)注了三個(gè)方面：1、權(quán)限控制，只有經(jīng)許可的人員才能進(jìn)入和使用系統(tǒng)；2、數(shù)據(jù)追蹤性要求包括審計(jì)追蹤和電子簽名，數(shù)據(jù)追蹤有生產(chǎn)記錄，操作日志和報(bào)警記錄；3、數(shù)據(jù)安全性要求，數(shù)據(jù)訪問、錄入、修改、刪除等都需要進(jìn)行權(quán)限控制，數(shù)據(jù)要定期進(jìn)行備份。
培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)氛圍融洽，在場(chǎng)人員積極參與、踴躍討論、主動(dòng)問答，圍繞提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問題、追溯品質(zhì)歷史、提高產(chǎn)品治理等方面發(fā)表了意見。
通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)MES、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)驗(yàn)證的認(rèn)知和了解，為今后充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況，使制造資源高效運(yùn)作提供了有力的保障。